高分子NM360耐磨板兩種耐磨損的表現方式：一是高應力磨損，二是鑿削式磨損。對高應力磨損，高分子NM360耐磨板，要求襯板外表有盡可能高的硬度，以反抗磨料的壓力，高分子NM360耐磨板適用范圍，T510L汽車大梁板減輕外表脆化墜落的現象。
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對鑿削式磨損，NM400耐磨板組織性能對比要求高分子聚乙烯NM360耐磨板能承受必定的沖擊載荷：球磨機襯板，鐵鍛和立窯用襯磚，因為受磨料發生的沖擊力不大，因其磨損方式首要以高應力磨損為主所以在選材時，NM360耐磨板，以進步其耐磨性，首要考慮資料的硬度。
而鑄鐵的耐磨性首要取決于其組織中萊氏體的數量，其硬度越大，組織中萊氏體量越大。橡塑高分子NM360耐磨板可無光滑作業：因為質料自身具有自光滑的效果，T510L汽車大梁板當機械光滑體系出現毛病時，貴重的金屬導軌不會遭到損害。
磨擦系數恒穩：在速度，負荷和溫度的變化時，摩擦系數基本恒定，不需調校補償。且長效耐油抗酸堿。使用成本低：TY機床導軌軟帶極易鏟刮，修理工時少，價格僅為進口導軌軟帶的1/4.高分子NM360耐磨板的使用操作簡潔：配有軟帶專用膠，操作比貼墻紙還簡單便利。
耐磨板關于耐磨板中的爐渣的熔點還有一點要說明，就是在溫度逐漸升高的過程中，爐渣先有一個由硬變軟的過程，T510L汽車大梁板而后才逐漸熔化，這是和金屬的熔化過程不同的。爐渣的粘度與其熔點有直接的關系：在一定的溫度條件下，NM400耐磨板組織性能對比爐渣的熔點越低，它的粘度就越小。為了使煉鋼板過程順利進行，必須掌握好爐渣的粘度。粘度太高時，會使反應（脫磷，脫硫，氧化，還原）過程速度減慢，甚至導致不能進行。但是爐渣太稀也不好，高強堆焊鋼板-Nm400耐磨板-Q355NH耐候板-Q355QD橋梁鋼板-Mn13耐磨板-山東奧伯爾金屬制品有限公司因為過稀爐渣其堿度偏低，脫磷，脫硫效果不好，對堿性爐襯材料侵蝕嚴重。此外，過稀爐渣在電弧沖擊下使電弧下爐渣蕩開，裸露鋼液，在氧化沸騰時也不能嚴密覆蓋鋼液，使部分鋼液和爐氣接觸，促使鋼液吸氣。氧化，保溫作用也欠佳。
在NM360耐磨板工廠煉鋼的過程中要經常調整爐渣的粘度。其方法是，對堿性爐渣而言，加入，使爐渣熔點升高，粘度加大。當要增加爐渣流動性，即降低粘度時，一般加入適量心幾使爐渣熔點降低粘度變小，但又不影響爐渣的堿度，對脫磷，脫硫有利。
首批NM360耐磨板外觀質量：1，平面：平面四角著地，2，焊縫：焊縫間距均勻，焊縫細小，不擴展;3，堆焊層尺寸：高，低，平，無明顯的凹凸。
4，焊接缺陷：在合理范圍內;5，表面噴漆：漆膜薄厚均勻，打灰均勻;6，四面切邊：直線，無毛邊;大型等離子切割器成型良好，第二，看NM360耐磨板的內在品質：1，耐磨層厚度：磨削后測量，堆焊層明顯，取多點測量平均;2，鋼板的總厚度：在允許的范圍內，±0.5㎜。
3，硬度：HRC55-62，符合要求。
4.，配料：如有測量可能，檢查合金配料;5，金相：如有可能可進行分析;
