NM500耐磨板焊接區的常見缺陷現象
我們都知道NM500耐磨板很少單獨使用，常常要進行切割，彎曲，焊接等，采取焊接，塞焊，Q420C高強板螺栓連接等方式與其他結構進行連接，NM450耐磨板成品材成交欠佳在維修現場過程中具有省時，方便等特點，廣泛應用于冶金，煤炭，水泥，電力，玻璃，礦山，建材，Q420C高強板磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
1，氣泡。氣泡多發生在NM500耐磨板焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在NM500耐磨板焊縫金屬內部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除NM500耐磨板焊絲和焊縫的銹，油，水分及濕氣等物質，Q420C高強板其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流，NM450耐磨板成品材成交欠佳降低焊接速度，減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。
2，硫裂(硫引起的裂紋)。焊接硫偏析帶很強的板材(特別是軟沸騰鋼)時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產生，使用含硫偏析帶少的半鎮靜鋼或鎮靜鋼。其次，NM500耐磨板焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。
3，熱裂紋。在埋弧焊接中，焊道內可產生熱裂紋，高強堆焊鋼板-Nm400耐磨板-Q355NH耐候板-Q355QD橋梁鋼板-Mn13耐磨板-山東奧伯爾金屬制品有限公司特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發生裂紋。為消除這種裂紋，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對焊接結束時，可將NM500耐磨板逆轉而將焊進疊焊。熱裂紋在焊縫應力很大的時候，或者焊縫金屬內的si很高的時候最容易產生。
4，焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。
5，焊透度不佳。內外焊縫金屬重疊度不夠，有時未焊透。這種情況叫做焊透度不足。
6，咬邊。咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現V形溝槽。咬邊是在焊速，電流，電壓等條件不適當的情況下產生的。其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。
NM500耐磨板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
